DIPLOMADO EN MECÁNICA DE PISO INDUSTRIAL

 3 MÓDULOS

El objetivo de este diplomado es: capacitar alumnos para realizar mantenimiento, preventivo. predictivo y correctivo en equipos  hidráulicos, mecánicos, neumáticos y  térmicos en las industrias; del  vidrio, acero, plástico petroquímica, metalmecánica. etc. los egresados podrán participaran en proyectos de plantas de fabricación, industrias y maquiladoras como jefes de mantenimiento o bien trabajar por su cuenta

1.º MÓDULO

ELEMENTOS DE MECANISMO

HERRAMIENTAS: Clasificaciones de golpe de ensamble, de sujeción, de corte, de medición, etc. ELEMENTOS DE SUJECIÓN: Sujetadores de rosca, cunas, remaches, pernos, chavetas, arandelas, etc. CINEMÁTICABELAS MÁQUINAS: Definiciones básicas. PRINCIPIOS MECÁNICOS: la palanca, el pleno inclinado, el tornillo, la rueda y el eje, así como poleas. SISTEMAS DE MEDICIÓN: sistemas: inglés y conversión de unidades. METALURGIA: Introducción, clasificación de aceros aleaciones tratamiento y térmicos del acero. RESISTENCIA DE MATERIALES: Clasificación de mecánica: tips propiedades mecánicas de los materiales, tipos de vigas. TRANSFORMACIÓN DE MOVIMIENTOS: rotativo y viceversa, así como alternativo, además de rotativo a Intermitente funcionamiento y ajustes de tiempos. TRANSMISORES DE VELOCIDAD Y POTENCIA: cadenas, sprockets, engranes TRANSMISIÓN Y REDUCTORES DE VELOCIDAD: Transmisión en («velocidad variable), paleas, cónicas y ajustables) Transmisión por engranes: por cadenas, etc. MECANISMOS-DEELEVACION: Grúas de (puente, monomel), polipastos, cables amarres en cuerdas. perros, ganchos, cadenas. MECANISMOS DE EMBRAGUE CLUTCH: de quijadas magnéticos, de fricción, etc. FRENOS: «De zapata, de banda de disco, de potencia; eléctricos, de estacionamiento. DISPOSITIVOS ANTIFRICCION: tipos, de rodamientos y su aplicación. tipos de chumaceras, etc. LUBRICACIÓN: Tipos de lubricantes, grasas, sistemas de lubricación. EMPAQUES Y SELLOS: Tipos de sellos, empaques, retenes, amortiguadores, alineación y balanceo de turbinas, detección de fallas y correcciones. ‘ADEMAS: TALLER DE ELEMENTOS DE MECANISMOS, ELECTRICIDAD INDUSTRIAL BÁSICA, PROCESOS DE FABRICACIÓN Y RELACIONES HUMANAS.

2.º MÓDULO

MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA

MOTORES DE GASOLINA: El ciclo de trabajo (de cuatro tiempos de ojo): Admisión, compresión, fuerza y escape. SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR: Combustible, lubricación, enfriamiento, carga, arranque y distribución. CLASIFICACIÓN DEL MOTOR: Disposición de los cilindros, ubicación de las válvulas encendido, combustible. etc. ELEMENTOS DEL MOTOR: Cilindros, pistones, cigüeñal, bielas, anillos, amo de levas, volante De inercia, etc. MOTORES DIÉSEL: Ciclo de trabajo y diferencias al de gasolina. CLASIFICACIÓN DE LOS MOTORES DIÉSEL: Por el tipo de inyección y cámaras de combustión. BOMBAS DE INYECCIÓN: Tipos de distribuidor. en linea y PTG, PTR, YPTG. AFC. INYECTORES: Mecánicos, hidráulicos. GOBERNADORES DE VELOCIDAD: Mecánicos, hidráulicos y de vacío. MOTORES DE ASPIRACIÓN FORZADA: Turbocargador, y sopladores, calibración de inyectores mecánicos e hidráulicos y sincronización de la inyección. TIPOS DE ACOPLAMIENTO: Rígidos, flexibles, juntas, universales, de engranaje, de cadena, falk, de rejillas, love joy, de quijada, de brida, etc. Tipos de embragues mecánicos, volantes, discos, etc. MAQUINAS INDUSTRIALES: Prensas, troqueladoras, dobladoras, guillotinas, cizalladoras, trituradoras, molinos, bandas transportadoras y otros equipos industriales. MÁQUINAS TÈRMICAS: Calderas, homos, torres de enfriamiento, etc. Detección de fallas y correcciones. ADEMÁS: TALLER DE MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA, PAILERÍA, CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMABLES (PLC’S) Y ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL.

3.º MÓDULO

HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA

 INTRODUCCIÓN A LA NEUMÁTICA: Simbología, caracteristicas del aire comprimido. PRODUCCIÓN DE COMPRIMIDO: Tipos de compresores (de pistón, de tomillo, centrífugos, turbocompresores, etc.) mantenimiento y operación de compresores, (enfriamiento, acumuladores, regulación de la presión). DISTRIBUCIÓN DEL AIRE COMPRIMIDO: Cálculo de una red, ductos, uniones, depósitos, instalación de tuberías. PREPARACION DE AIRE COMPRIMIDO: Eliminación del agua, unidad de mantenimiento (filtros, reguladores y lubricadores). DETECTORES Y ACTUADORES NEUMÁTICOS: Detectores de paso, de proximidad, etc. Cilindros de simple efecto, de doble efecto, doble vástago, telescópicos, cálculos de la fuerza de un cilindro neumático. CLASIFICACIÓN DE LAS VÁLVULAS NEUMÁTICAS: De paso, check, de seguridad, de alivio, selenoides de varias vías, etc. MOTORES NEUMÁTICOS: De émbolo, de aletas, Turbomotor axial, etc. CIRCUITOS NEUMÁTICOS: Implementación y lectura. HIDRÁULICA INDUSTRIAL: Principios básicos la prensa hidráulica medición de la viscosidad hidráulica. DEPOSITOS Y ACONDICIONADORES DE FLUIDOS: Depósitos y su clasificación, filtros y coladores, mangueras y conexiones. BOMBAS HIDRÁULICAS: De engranes, Paletas, lóbulos, radiales, helicoidales, tipos de flujo. rectificadores, tuberías. y mangueras flexibles sellos hidráulicos. VÁLVULAS HIDRÁULICAS: Check, de varias vías, de alivio, servo válvulas, reductoras de presión, etc. ACTUADORES HIDRÁULICOS: Características de los cilindros; tubos de parada, cálculo de la potencia. MOTORES HIDRÁULICOS: De engranes, de paletas, cálculos para motores hidráulicos, comparación entre motores hidráulicos y eléctricos. APLICACIÓN DE LOS CIRCUITOS HIDRÁULICOS: Código de colores, circuitos de control hidráulico. CONTROL ELÉCTRICO: Simbología eléctrica, sensores, “circuitos de control y potencia. INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL: MANTENIMIENTO preventivo: correctivo y predictivo, la orden de trabajo, detección de fallas y correcciones. TECNICAS DE VACIO: Ventosas bombas de vacío. ADEMÁS TALLER DE HIDRÁULICA NEUMÁTICA, SOLDADURA BÁSICA, TERMINOLOGÍA EN INGLÉS Y ÉTICA

Oportunidades de empleo

Áreas de trabajo

  • Mantenimiento Industrial.
  • Producción y operaciones.
  • Instalación de equipos.
  • Sector automotriz.
  • Empresas de servicios técnicos
  • Plantas alimentos y bebidas.
  • Sector de energía.
  • Construcción y minería.
  • Empresas de logística y almacenamiento.
  • Capacitación y supervisión.

Horarios: 1.º Semestre

  • 8:00 AM a 10:00 AM
  • 5:00 PM a 7:00 PM
  • Horario Variable

Horarios: 2.º Semestre

  • 10:00 AM a 12:00 PM
  • 7:00 PM a 9:00 PM
  • Horario Variable

Horarios: 3.º Semestre

  • 8:00 AM a 10:00 AM
  • 5:00 PM a 7:00 PM
  • Horario Variable

Papelería para inscripción

  • Acta de nacimiento original y copia
  • Certificado de secundaria original y copia
  • 5 fotografías tamaño infantil

NOTA: los documentos original se devuelve. ESEM no guarda ni retiene papelería original de los estudiantes.

 

Perfil de ingreso...

Como requisito indispensable de inscripción, el futuro alumno debe de contar con secundaria terminada y aprobada. 

El alumno debe de tener la vocación o inclinación sobre cierta especialidad, para que nosotros como institución educativa podamos resaltar sus cualidades y habilidades personales.

Los alumnos ingresan con falta de conocimientos teóricos y prácticos, desconociendo las partes y nombres de lo que es un sistema computacional así como los componentes internos y externos de los equipos de cómputo, el procedimiento de diagnóstico, reparación y mantenimiento que requiere algún mecanismo en particular.

Papeleria final (al terminar)

  • Entrega de diplomado
  • Cardex oficial elaborado por ESEM.
  • Promoción para una segunda carrera como EXAESEM.

 

 

Perfil de egreso...

Los alumnos egresan con un diploma expedido por ESEM, con la destreza, habilidades y conocimientos necesarios en su especialización, además con nociones sobre otras materias, como relaciones humanas, ética profesional, matemáticas, computación y organización de taller, etc. que le ayudaran en su desarrollo profesional.

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