DIPLOMADO EN MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS
3 MÓDULOS
El objetivo de este diplomado es: capacitar alumnos con las normas de seguridad. los conocimientos y habilidades en el manejo de tornos. fresadoras. taladros, rectificadoras y herramientas de banco utilizadas para la fabricación y reparación de moldes, troqueles. dados y piezas en general, requeridos en la industria metal mecánica. los egresados tendrán la oportunidad de ocupar puestos importantes en diferentes empresas y talleres o instalar su propio negocio.
1.º MÓDULO
MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS II
MATERIALES PARA MAQUINADOS: Metales (Acero, bronce aluminio, etc.), nylamid, etc. MÁQUINAS DE CORTE: Tipos de sierras y métodos de corte de metales. TRATAMIENTOS. TERMICOS: Métodos, escalas de dureza (Rockweil, Brinell, Vickers, etc.) ESMERILES: Afilado, Lijado, desbastado, etc. MAQUINAS AFILADORAS: Tipos operación, etc. TALADROS: Tipos (Pedestal, fresador, etc.), partes, tamaños, etc. BROCAS: Tipos, afilado, refrigerantes, uso de las rimas, etc. DISPOSITIVOS DE SUJECIÓN: Prensas, grapas y soleras bloques en V, chucks Jacobs etc. ROSCAS: Introducción tipos y su designación técnica, roscado manual (machuelado, terrajeado y rimado). TORNO: Anclaje, nivelación, etc. tipos de tomo (Paralelo, revolver y vertical), lubricación, refrigerante, corte con cuchilla, etc. FRESADORAS: Tipos (horizontal y vertical) herramientas de corte, elementos de sujeción, cálculos de avances y profundidades de corte, trabajo por coordenadas, cortadores Woodruff, etc. BROCHADO Y RASQUETEADO: Aplicación en piezas (manual y mecánico). ADEMÁS: TALLER DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS II, MATEMÁTICAS APLICADAS II, DIBUJO DE LA ESPECIALIDAD II Y RELACIONES HUMANAS.
2.º MÓDULO
MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS III
TORNO: Velocidades de torneado, cálculo de velocidades de avance, interpretación de los planos, uso de los accesorios de sujeción (Mandriles, platos y perros de arrastre, etc.), uso de lunetas (fija y móvil) machuelado, chaflán, diámetro de precisión, maquinado excéntrico, ranura radial, tipos de roscas (izquierda, métricas, ACME, NPT, interior, etc.) HERRAMIENTAS DE CORTE: Buriles, cuchillas, insertos de tungsteno y cerámica, diamantes industriales, afilado, tipos de poleas y su maquinado, etc. ROSCAS Y CONOS: Introducción, cálculo y partes de una rosca, maquinados de roscas, cálculo de conicidades, dispositivos para conicidades, ajuste de rodamientos, ranuras exteriores e interiores. OTRAS OPERACIONES: Taladrado, machuelado, escariado. FRESADORAS: Fresado de ángulos, medición correcta de ángulos y su maquinado, sujeción de piezas de trabajo, fresado de interiores, taladro de precisión en la fresadora. MAQUINADOS DE RADIOS: Externos e internos, frontales y laterales, ranuras radiales, etc. MAQUINADOS ESPECIALES: Maquinado de: Cigüeñales, levas, piezas de fundición, reparación de válvulas. RECUPERACION DE PIEZAS: Introducción al control de calidad, inspección del material, etc. ADEMAS: TALLER DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS III, FUNDAMENTOS DE METALURGIA, ELECTRICIDAD INDUSTRIAL BÁSICA Y PROCESOS DE FABRICACIÓN.
3.º MÓDULO
MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS V
RECTIFICADO: Tipos (cilíndricas, universales, sin centros, de superficies planas, etc.) ABRASIVOS: Selección de ruedas abrasivas. (Tipo y tamaño de grano), aglomerante, forma de ruedas y refrigerantes. RECTIFICADO Y LAPEADO DE ASIENTOS: Técnicas para supe acabados Ketc. RECUBRIMIENTOS PARA METALES: El cromado, niquelado, estañado, tropicalizado nitritos de titanio, etc. MÁQUINAS DE ELECTROEROSIÓN: Partes y operación del electro descarga, tipos de electrodos, etc. MATRICERÍA: Diseño básico y fabricación de dados y troqueles, punzones, matrices, suajes, etc. MAQUINAS CNC: Introducción, controles, lenguajes, herramientas de corte (aleaciones formas, etc.) PROGRAMACIÓN CNC: Códigos G Códigos M, cuerpo de un programa, programas de forno CNC, Programas de fresadora CNC Ciclos de Roscado, Ciclos de Taladrado, Programación de Macros. ADEMÁS: TALLER DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS V, SOLDADURA BÁSICA, TERMINOLOGÍA EN INGLÉS Y ÉTICA PROFESIONAL
Oportunidades de empleo
Áreas de trabajo
- Industria manufacturera.
- Talleres de mantenimiento.
- Industria automotriz
- Empresas de ingeniería.
- Empresas de construcción.
- Sector metalúrgico.
- Capacitación y enseñanza.
- Empresas de servicios técnicos.
- Investigación y desarrollo.
Horarios: 1.º Semestre
- 8:00 AM a 10:00 AM
- 10:00 AM a 12:00 PM
- 5:00 PM a 7:00 PM
- 7:00 PM a 9:00 PM
- Horario Variable
Horarios: 2.º Semestre
- 8:00 AM a 10:00 AM
- 5:00 PM a 7:00 PM
- Horario Variable
Horarios: 3.º Semestre
- 10:00 AM a 12:00 PM
- 7:00 PM a 9:00 PM
- Horario Variable
Papelería para inscripción
- Acta de nacimiento original y copia
- Certificado de secundaria original y copia
- 5 fotografías tamaño infantil
NOTA: los documentos original se devuelve. ESEM no guarda ni retiene papelería original de los estudiantes.
Perfil de ingreso...
Como requisito indispensable de inscripción, el futuro alumno debe de contar con secundaria terminada y aprobada.
El alumno debe de tener la vocación o inclinación sobre cierta especialidad, para que nosotros como institución educativa podamos resaltar sus cualidades y habilidades personales.
Los alumnos ingresan con falta de conocimientos teóricos y prácticos, desconociendo las partes y nombres de lo que es un sistema computacional así como los componentes internos y externos de los equipos de cómputo, el procedimiento de diagnóstico, reparación y mantenimiento que requiere algún mecanismo en particular.
Papeleria final (al terminar)
- Entrega de diplomado
- Cardex oficial elaborado por ESEM.
- Promoción para una segunda carrera como EXAESEM.
Perfil de egreso...
Los alumnos egresan con un diploma expedido por ESEM, con la destreza, habilidades y conocimientos necesarios en su especialización, además con nociones sobre otras materias, como relaciones humanas, ética profesional, matemáticas, computación y organización de taller, etc. que le ayudaran en su desarrollo profesional.
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¿ESTÁS LISTO?
No esperes más elige tu carrera profesional